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鎳是有色金屬中重要的戰(zhàn)略金屬之一。鎳具有耐蝕、耐熱、強度高、塑性好等特點,已廣泛應用于煉鋼,電鍍、電真空、石油、化工等工業(yè)部門。
鎳的特點是:
1、熔點高,具有優(yōu)異的常溫和高溫耐腐蝕性能;
2、具有特殊的物理性能;
3、在熱冷環(huán)境下有良好的壓力加工性能;
4、在還原性、中性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。
容積:0.1L~50000L
工作壓力:真空負壓~45MPa
工作溫度:低溫~650℃
攪拌轉速 20-1500r/min
電機功率 40~100KW
加熱方式:電加熱,水循環(huán),導熱油,蒸汽,遠紅外線加熱等。
出料方式:上出料,下出料。
攪拌軸:采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式:槳式,錨式,螺帶式。
密封方式:磁力密封,機械密封,填料密封。
電機:電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
主要材料:釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟。
4000L鎳材反應釜
序號
| 名稱 | 技術參數(shù) |
1 | 有效容積 | 4000L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設計壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設計溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉速 | 0~450轉/分鐘 |
6 | 電機功率 | 11~22KW |
7 | 加熱功率 | 48~96KW |
8 | 電機形式 | 電機為普通交流電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配法蘭。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實現(xiàn)自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |
4000L鎳材反應釜具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。
4000L廣泛應用于科研,實驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。
內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保衛(wèi)生潔凈*。
所有4000L均可接受客戶的個性化定制。
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