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2016-222
加氫結(jié)晶反應(yīng)釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動攪拌器，*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用于介質(zhì)粘度較小的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)和氣液固三相反應(yīng)釜。加氫結(jié)晶反應(yīng)釜的主要結(jié)構(gòu)說明：1、夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。2、釜體釜蓋按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SU...
查看更多2016-214
因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(室內(nèi))使用氣瓶，其數(shù)量不得超過5瓶，并應(yīng)符合下列要求：通風(fēng)條件要設(shè)置通風(fēng)口氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20米。與其他可燃性氣體貯存地點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20米。設(shè)有固定氣瓶的支架。多層建筑內(nèi)使用氣瓶，除生產(chǎn)特殊需要外，一般宜布置在頂層靠外墻處。使用氣瓶，禁止敲擊、碰撞；不得靠近熱源；夏季應(yīng)防止曝曬。必須使用的減壓器...
查看更多2016-214
注意事項(xiàng)：1．高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。2．釜內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁扭動螺母或敲擊高壓釜。3．正反螺母連接處，只準(zhǔn)旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。4．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。5．實(shí)驗(yàn)過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁高溫扭動螺母。6．實(shí)驗(yàn)過程不要離開。7．任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說明書。8．使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意。高壓氫化釜操作要點(diǎn):1．開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2．投料前用蒸餾水沖...
查看更多2016-214
準(zhǔn)備接通反應(yīng)釜、氣泵的電源；旋開反釜上卡套的螺栓，打開釜上蓋，加入反應(yīng)物，注意加料量不要超過釜容積的3/4；緩慢將釜體與釜蓋合上，使反應(yīng)釜上下接口處對齊，適當(dāng)調(diào)整后，四氟墊片與凹槽恰好吻合，否則重復(fù)上述操作；將反應(yīng)釜卡套安裝在反應(yīng)釜體與釜蓋之間，先用小扳手對角旋緊螺栓后，再用大扳手旋緊（注意使用大扳手時吃住勁即可，不要過于用力）。反應(yīng)（帶壓）檢查各閥門（上方排氣閥，釜上排氣閥，進(jìn)氣閥，釜下出料口閥門等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)；開啟氮?dú)?..
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正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計*符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須作到：一、平穩(wěn)操作壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止...
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